1、从消费工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。关于活动性大的塑料，高压会产生飞边惹起塌坑应恰当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
　　2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，最好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却抵消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能接受高压、高速、低黏度熔料的充模。
　　3、从注塑设备方面看：供料缺乏，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发作漏流，降低了充模压力和料量，形成熔料缺乏。喷嘴孔太大或太小。太小则容易梗塞进料通道，太大则将使射力小，充模发作艰难。
　　4、从原料自身看：原料太软易发作凹陷，有效的办法是在吹塑托盘注塑过程中参加成核剂以加快结晶。
吹塑托盘如今已成为广阔厂家仓储物流的好帮手，那么关于吹塑托盘消费厂家来说，为了更好地满足客户的需求，难免会遇到一些问题。下面就吹塑托盘消费中，呈现成型后收缩，招致的尺寸变小。